許多制造商面臨維護無菌產品和過程的挑戰。在大多數情況下，沒有一種**的解決方案。高效的滅菌技術（例如環氧乙烷氣體（EtO）或過氧化氫蒸氣）具有很大的風險，而且成本很高。使用IPA或其他清潔劑進行手動手動擦拭的成本要便宜得多，但會帶來與操作員培訓，過程文檔和一致性相關的困難。在許多情況下，挑戰在于管理可在廣泛不同的過程中提供微生物控制的多種技術，同時zui大程度地減少對生物負荷測試或常規消毒程序造成的高成本破壞。
幸運的是，紫外線消毒技術提供了一系列安全，具有成本效益的消毒措施，可簡化此任務，無論是作為獨立措施還是作為更廣泛的消毒計劃的一部分。
紫外線C（UVC）輻射是紫外線光譜的殺菌范圍。波長在280 – 100nm范圍內的UVC能量被地球大氣層從日光中去除，因此與地球結合的微生物尚未形成對它的天然防御能力，并且極易受到細胞損傷（特別是DNA測序的破壞），例如UVC暴露水平相對較低的結果。
紫外線殺菌劑輻射（UVGI）的研究已有一個多世紀，眾所周知，紫外線殺菌劑對常見細菌，病毒和霉菌孢子的作用。UVC設備的制造商通常會針對特定的病原體和暴露條件提供D99劑量（減少2個對數的存在的所有微生物所必需的UVGI的持續時間和強度），這使制造商相對容易地為特定情況選擇系統。盡管UVC燈可能不會產生完全無菌的表面，但它們可以在各種操作中始終保持較低的微生物負荷，并消除了可能需要進行廣泛測試和凈化措施的生物負荷峰值。
在許多情況下，D99劑量是殺菌控制的充分保證（在許多情況下也可獲得D99.9和D99.99的水平）。如圖1所示，對于常見的病原體（例如A型流感，結核病和軍團菌），只需暴露兩分鐘即可達到D99的“殺死率”。即使jue對的產品滅菌需要其他設備，使用UVC消毒劑通常也可以zui大程度地減少破壞性滅菌和測試的頻率。
UVC在各種情況下相對容易安全地實施。這樣的應用通常分為兩類：表面消毒和氣流消毒。
表面消毒使UVC暴露于壁或腔室表面以及人造樣品的表面。只要要消毒的表面在燈的視線范圍內，選擇具有適當強度的系統以提供D99 +劑量和幾分鐘的UVC暴露就相當簡單。
整個房間的消毒劑可為實驗室，無塵室或其他生產空間的墻壁，天花板和地板提供這種殺菌控制。這些單元包括循環計時器，使用戶可以設置該單元進行操作，然后安全地離開房間。由于它們僅需幾分鐘即可提供D99劑量，因此可以在加工班次之前和之后進行操作，以提供針對生物負載累積的**道防線。
一系列的UVC燈可用于標準過程外殼，例如手套箱，隔離器和罩子。較小的外殼尺寸可使用較低功率的燈具進行有效的輻射，并縮短周期時間。由于標準玻璃和許多塑料（包括丙烯酸，PVC和聚碳酸酯）是有效的UVC屏蔽，因此UVC燈可以安全地集成到系統中，而不會給使用它們的人員帶來風險。層流通風櫥和排煙櫥允許將UVC光限制在操作員的手和臉上，可以通過下拉式窗框和聯鎖裝置輕松修改，以防止UVC燈工作期間的暴露。防護手套和面罩在不可能設置物理屏障的情況下將風險降到zui低。
氣流消毒進一步有助于控制潔凈室或其他空調設施中的生物負荷。由于病毒顆粒的粒徑通常在亞微米以下，通常低于用于對超低顆粒空氣（ULPA）過濾器進行分級的0.12微米孔徑，因此即使在分類的潔凈室中，也很難控制其傳播。但是，在大多數情況下，可以安裝特殊的UVC管道固定裝置，以zui大程度地減少無塵室或其他受控生產環境中的生物負擔。即使空氣以100英尺/分鐘的速度移動，經過優化以增加暴露時間的固定裝置也可以達到大多數細菌和病毒的D99劑量。
UVC殺菌輻射的主要局限性是需要直接暴露。將樣品放置在離UVC源太遠的地方，或者將其移出直接的視線，或者將曝光時間縮短得太短，這樣會失去殺菌功效。
長時間暴露于UVC還會使某些材料隨時間降解。盡管它對實驗室或潔凈室中的大多數建筑材料（包括金屬，油漆表面和大多數塑料）沒有影響，但UVC會過早地老化許多彈性體和紙基產品。幸運的是，通常可以通過控制曝光周期將這些影響zui小化。
在大多數情況下，UVC解決方案可以極大地減少生物負擔，對材料和工藝的影響可忽略不計，并且對樣品或人員的風險zui小。通過保持始終如一的低微生物負荷，這種UVC技術降低了對更昂貴的滅菌和測試的需求，并降低了整體生產成本。
